Przy użyciu automatu do konfekcjonowania przewodów Wire Terminal WT L10 T można obrabiać przewody w zakresie przekrojów od 0,5 do 6 mm². Do tego zaliczają się procesy skracania, zdejmowania izolacji, zaciskania i indywidualnego oznakowania przewodów. Gotowe przewody są udostępniane za pośrednictwem systemu Wire Handling System (WHS). WHS jest w pełni automatycznym systemem podawania i prowadzenia przewodów. W jego ramach przewody wytwarzane w trybie just-in-time w terminalu WT są transportowane pneumatycznie w sposób sekwencyjny do maksymalnie czterech stanowisk okablowywania.
- Nr kat.:
- AS 4051195
- Wersja
- Wire Terminal WT L10 T (jednostka transportująca Wire Handling System)
- Opis produktu
- Przy użyciu automatu do konfekcjonowania przewodów Wire Terminal WT L10 T można obrabiać przewody w zakresie przekrojów od 0,5 do 6 mm². Do tego zaliczają się procesy skracania, zdejmowania izolacji, zaciskania i indywidualnego oznakowania przewodów. Gotowe przewody są udostępniane za pośrednictwem systemu Wire Handling System (WHS). WHS jest w pełni automatycznym systemem podawania i prowadzenia przewodów. W jego ramach przewody wytwarzane w trybie just-in-time w terminalu WT są transportowane pneumatycznie w sposób sekwencyjny do maksymalnie czterech stanowisk okablowywania.
- Korzyści
- Kompletna sieć od narzędzi E-CAD aż do procesów produkcji
- Niezmiennie najwyższa jakość
- Gotowe przewody z systemu magazynków szynowych, wiązki łańcuchowej lub systemu Wire Handling System mogą być przetwarzane w kolejnym etapie okablowywania szafy sterowniczej za pomocą narzędzia „Smart Wiring” firmy Eplan
- Całościowa optymalizacja procesów
- Łatwa i sprawna wymiana materiałów eksploatacyjnych
- Zastosowanie nowej technologii zaciskania do różnych końcówek kablowych 8 - 18 mm, w tym częściowe i pełne zdejmowanie izolacji
- Bezpieczne doprowadzenie kabli przez nowy system prowadzenia przewodów z mechanizmem szybkozłączy
- Łatwa obsługa za pomocą ekranu dotykowego o przekątnej 24"
- Umożliwia elastyczną i szybką reakcję na zmiany projekcie
- Minimalizowanie błędów również w następnych procesach
- Czas amortyzacji 2,5 roku przy 150 szafach rocznie
- Proces konfekcjonowania przewodów zostaje przyspieszony 11-krotnie
- W połączeniu systemu Rittal Wire Terminal z Smart Wiring firmy Eplan możliwa jest oszczędność czasu do 50%
- Optymalne, indywidualne opisywanie przewodów
- Dane techniczne
- 10 doprowadzeń końcówek kablowych przez podajniki wibracyjne
- Zakres zaciskania 0,5 mm²: długość zacisku 8 mm (0,31 in.) i 10 mm (0,39 in.)
- Zakres zaciskania 0,75 mm²: długość zacisku 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) i 12 mm (0,47 in.)
- Zakres zaciskania 1 mm²: długość zacisku 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.) i 12 mm (0,47 in.)
- Zakres zaciskania 1,5 mm²: długość zacisku 8 mm (0,31 in.), 10 mm (0,39 in.), 12 mm (0,47 in.) i 18 mm (0,71 in.)
- Zakres zaciskania 2,5 mm²: długość zacisku 8 mm (0,31 in.), 12 mm (0,47 in.) i 18 mm (0,71 in.)
- Zakres zaciskania 4 mm²: długość zacisku 10 mm (0,39 in.), 12 mm (0,47 in.) i 18 mm (0,71 in.)
- Zakres zaciskania 6 mm²: długość zacisku 12 mm (0,47 in.) i 10 mm (0,39 in.)
- Wire Terminal WT L umożliwia obróbkę przewodów o długości od 150 mm do 10 m
- Wire Terminal WT L może wykrywać blok do wciągania przewodów
- Wydawanie przewodów przez zintegrowany system Wire Handling System
- Zakres dostawy
- Stelaż i obudowa maszyny
Panel obsługi
1 x pojemnik z dozownikiem wibracyjnym WT 16 do 0,5 mm²
3 x pojemnik z dozownikiem wibracyjnym WT 20 do 0,75/1,0 mm²
3 x pojemnik z dozownikiem wibracyjnym WT 29 do 1,5/2,5 mm²
3 x pojemnik z dozownikiem wibracyjnym WT 43 do 4,0/6,0 mm²
System podawania i prowadzenia przewodów Wire Handling System - Obrabiany materiał
- Drobnożyłowe przewody miedziane zgodne z EN 60228 / VDE 0295 klasa 5
- Tulejki zaciskowe z kołnierzem z tworzywa sztucznego wg DIN 46228-4 und Multinorm
- Wskazówka
- W kwestiach indywidualnego wyposażenia maszyn prosimy o kontakt z doradcą Rittal.
- Standardowy zakres dostawy Wire Terminal obejmuje języki niemiecki i angielski
- Podajniki wibracyjne i rozdzielanie końcówek kablowych są zaprojektowane na wymiary tolerancji DIN 46228-4:2019-02. Jeżeli obrabiane końcówki kablowe odbiegają od określonych w tej normie wymiarów tolerancji, może być konieczne skonstruowanie/przetestowanie nowych podajników wibracyjnych i dostosowanie do innych separatorów końcówek kablowych.
- Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych
- Opcje maszyny
- Magazynek przewodów WT tube 12 (4051.218)
- WT drukarka IQ.JET czarna 4051281
- WT drukarka IQ.JET biała 4051280
- Interfejsy
- Eplan Pro Panel
- Eplan Smart Wiring
- Compressed air supply min.
- 5,5 bar
- Compressed air supply max.
- 6 bar
- Napięcie znamionowe robocze
- 230 V, 1~, 50 Hz/60 Hz
- Napięcie sterowania (DC)
- 24 V
- Pobór mocy (ok.)
- 1 kW
- Czas taktowania
- 11 s
- Orientacyjna liczba przewodów na godzinę
- 320
- Powierzchnia pulpitu
- Szerokość: 2.170 mm
Wysokość: 1.870 mm
Głębokość: 1.080 mm - Numer taryfy celnej
- 84633000
- ETIM 8
- EC000000
- ECLASS 8.0
- 18129090
- Opis produktu
- Automat do konfekcjonowania przewodów Wire Terminal WT L10 T (jednostka transportująca do systemu Wire Handling System)