Assicurati il vantaggio competitivo con la nostra esperienza e affidati alle reti del futuro per l’Industria 4.0. La base della nostra catena del valore è la disponibilità di tutti i dati rilevanti in tempo reale grazie al collegamento in rete di tutti gli elementi coinvolti nella catena del valore e la capacità di ricavare dai dati il flusso ottimale in ogni momento del ciclo produttivo.
I dati end-to-end sono l’elemento chiave di un processo di produzione automatizzato. Base imprescindibile è il prototipo virtuale, che contiene in sé tutte le informazioni utili a garantire la massima efficienza in ogni fase del processo di produzione. Affinché tutto questo sia vero anche nella pratica, abbiamo sviluppato insieme ad Eplan strumenti software di engineering che assicurano benefici immediati ai vostri team di progettazione.
Il tutto è maggiore della somma delle sue parti. Ciò che sembra così semplice è in realtà un processo innovativo continuo che ci spinge a sviluppare “soluzioni di sistema” uniche e distintive. Soluzioni che offrono evidenti vantaggi agli utilizzatori, incrementano l'efficienza e aiutano i nostri clienti a valorizzare la propria posizione competitiva.
La connessione in rete fra le diverse discipline rafforza la digitalizzazione e crea maggiore efficienza. Strumenti di progettazione end-to-end, tecnologie di sistema standardizzate e centri di lavorazione automatizzati creano catene di valore integrate. Rittal ottimizza i processi di lavorazione e personalizzazione, crea le basi per una più diffusa automazione e una maggiore produttività.
La guarnizione a scatto consente un posizionamento preciso e può essere rimossa in qualsiasi momento.
I giunti di accoppiamento vengono avvitati nella direzione di accoppiamento, unendo gli armadi nella posizione esatta.
I giunti di accoppiamento sono progettati per coprire tutte le configurazioni possibili delle installazioni in batteria. Con soli 3 giunti soddisfiamo tutte le soluzioni di accoppiamento. Ciò facilita il processo decisionale e di progettazione.
La possibilità di accoppiamento su tutti e quattro i lati rende possibile qualsiasi disposizione nel luogo di montaggio.
Maggiore riduzione della complessità grazie a una tecnologia di accoppiamento semplificata e coerente per tutte le applicazioni.
Grazie alla clip integrata nella staffa, la piastra di montaggio può essere smontata senza attrezzi e facilmente rimontata, rendendo più efficienti le operazioni preparatorie al processo di lavorazione completamente automatico.
La pratica guida di inserimento laterale della piastra di montaggio può essere rimossa dopo l'applicazione della piastra e utilizzata nell'armadio come utile chassis.
Con uno speciale kit di installazione è possibile montare la piastra di montaggio 20 mm più in profondità , guadagnando ulteriore spazio di riserva nella profondità dell'armadio.
La clip di aggancio all'estremità superiore della piastra di montaggio consente ad un solo operatore di eseguire il montaggio preliminare della piastra in modo agevole e preciso, per poi avere entrambe le mani libere per il fissaggio a vite finale.
Il codice QR su tutte le pannellature in lavorazione semplifica l'integrazione automatica dei pezzi nel workflow di produzione e ne consente il monitoraggio digitale senza interruzioni, dal magazzino fino al prodotto finito.
Maggiore risparmio di tempo, più opzioni di installazione e più facilità di montaggio grazie ai kit di installazione ottimizzati anche per i carichi dinamici.
Gli chassis facilmente ruotabili e con aletta di montaggio integrata facilitano il montaggio in spazi ridotti e le successive installazioni.
L'utilizzo di chassis standard, utilizzati anche come stabilizzatori per tetto e pareti laterali, semplifica le fasi di progettazione e installazione e alleggerisce il magazzino ricambi.
Con la possibilità di montare entrambi gli chassis alla stessa altezza sul piano interno ed esterno si crea una maggiore stabilità e resistenza, ad es. per i componenti pesanti.
Il telaio consente di effettuare l'installazione dall'esterno senza alcuna limitazione, semplificando il montaggio a posteriori degli chassis in punti non più accessibili dall'interno.
Il profilo del telaio, uguale sia in orizzontale che in verticale, consente l'uso standardizzato di chassis e guide, riducendo così fino al 40% il numero delle varianti.
Lo speciale profilo brevettato, con la sua innovativa geometria, garantisce elevata stabilità e rigidezza torsionale.
La bordatura con sezione a canalina impedisce che sporco e umidità si depositino in modo permanente sulla guarnizione.
La speciale bordatura a C degli chassis crea un ulteriore livello di montaggio verso l'esterno.
I fori quadrati continui consentono l'uso di dadi a gabbia M6/M8 e, di conseguenza più opzioni di montaggio su tutti i livelli del telaio.
Il telaio di fondo saldato, consente il fissaggio sicuro dell’armadio senza zoccolo aumentando la stabilità.
Maggiore facilità di montaggio e progettazione più efficiente grazie al telaio simmetrico su tutti i livelli, con sistema di foratura da 25 mm che consente di accedere all'armadio da tutti i lati.
L'elemento di tenuta piatto non interferisce con l'estensione di telai girevoli o altri componenti.
I supporti per parti piane possono essere inseriti a scatto dall'esterno anche in un secondo tempo, senza dover rimuovere le pareti laterali già montate.
Con l'ausilio di posizionamento per pareti laterali e posteriori, una sola persona esegue il fissaggio preliminare in modo sicuro e agevole, per poi avere entrambe le mani libere per il fissaggio a vite finale.
L'innovativo meccanismo a clip del supporto per parti in piane accelera il montaggio delle pareti laterali.
Gli intagli a T, predisposti di serie nel telaio della porta, accelerano l'introduzione dei cavi nella porta. Il fissaggio dei cavi sulla porta avviene in modo estremamente rapido, anche con l'uso di comuni fascette serracavi.
Il montaggio della cerniera a 180° non richiede alcuna lavorazione meccanica della porta, riducendo così i tempi di montaggio fino a 30 minuti per armadio.
Con la tasca porta schemi digitale Rittal ePOCKET la documentazione della tua linea di produzione, della tua macchina o del tuo impianto è sempre aggiornata; accessibile da qualsiasi dispositivo, ovunque e quando vuoi.
Lo speciale profilo brevettato, con la sua innovativa geometria, garantisce elevata stabilità e rigidezza torsionale.
L'intercambiabilità dei sistemi di chiusura senza l'ausilio di attrezzi, come la commutazione della battuta della porta e la sostituzione dell’inserto di chiusura, riduce il tempo di montaggio necessario fino al 50%.
La nuova cerniera consente di agganciare e sganciare le porte in modo molto semplice, senza attrezzi, e senza dover rimuovere e fissare i perni della cerniera come in passato.
La possibilità di invertire la battuta della porta con serratura e della porta battente crea una maggiore flessibilità per il montaggio dei condizionatori nelle porte dell'armadio ed elimina le interferenze tra porta e apparecchi di climatizzazione.
Maggiore flessibilità, facilità di montaggio ed economicità grazie alle ingegnose cerniere, alla tecnica di chiusura a montaggio rapido e al risparmio sui processi di lavorazione.
Il fissaggio delle lamiere di fondo, con sole due viti, è semplice e veloce, e con la stessa operazione si realizza la compensazione automatica del potenziale.
L'avvitamento diretto degli elementi dello zoccolo con l'armadio dà luogo al collegamento equipotenziale automatico senza dover utilizzare i cavetti di terra.
Le ampie aperture nel telaio di fondo facilitano l'installazione dei cavi.
L'ausilio di centratura per il montaggio dello zoccolo al telaio dell'armadio assicura il posizionamento esatto dell'armadio sullo zoccolo e allo stesso tempo mantiene il grado di protezione IP e la protezione del telaio se utilizzato senza zoccolo.
I punti di messa a terra, secondo gli standard, offrono un orientamento rapido e contribuiscono ad accelerare il processo.
I bordi smussati impediscono eventuali danni ai cavi passanti al di sotto dell'armadio.
L'armadio può essere fissato allo zoccolo o al pavimento con la filettatura M12 dell'angolare o utilizzando la stabile struttura del fondo.
Maggiore utilizzo dello spazio, maggiore semplificazione del lavoro e risparmio di tempo grazie all'estrema compatibilità dell'armadio e dello zoccolo, anche negli accoppiamenti e negli accessori.
Vai al prodottoWorkflow flessibile grazie alla progettazione basata su software
All’armadio fisico si affianca il suo gemello digitale. La massima qualità dei dati del VX25 offre maggiore flessibilità di configurazione, produzione e montaggio. E con il "gemello digitale", anche tu che sei il migliore conoscitore della tua azienda, puoi pianificare, ordinare, personalizzare e molto altro ancora.
Maggiori opzioni, più efficienza, minori risorse impiegate:
tutto questo grazie al profilo del telaio simmetrico su tutti i livelli e con passo meccanico continuo di 25 mm. Il VX25 è quindi accessibile ed equipaggiabile da tutti i lati, persino dall’esterno. E anche se le opzioni di configurazione, montaggio accoppiamento sono illimitate, il suo utilizzo è molto semplice.
Caratteristiche perfette per una maggiore efficienza:
il migliore armadio risparmiatore di tempo. Grazie alla sua accessibilità ottimizzata e al massimo comfort di installazione dei suoi componenti, il VX25 può essere montato anche senza attrezzi. Così i vostri processi diventano più semplici, efficienti e veloci - e anche più sicuri.
Con la tasca porta schemi digitale Rittal ePOCKET la documentazione della tua linea di produzione, della tua macchina o del tuo impianto è sempre aggiornata; accessibile da qualsiasi dispositivo, ovunque e quando vuoi. Questo velocizzerà i processi in ogni fase operativa e ti farà risparmiare tempo e denaro.
RITTAL ePOCKET – L'ARCHIVIO DIGITALE DI TUTTA LA DOCUMENTAZIONE TECNICA A PORTATA DI MANO DELLA PRODUZIONE
I nostri video mostrano come sia semplice e veloce il montaggio del VX25: è facile e si risparmia tempo.
Hai domande sul nuovo armadio VX25? Scrivici. Siamo a completa disposizione per rispondere a qualsiasi domanda sul VX25.
