Od montážní linky k zasíťované budoucnosti:

Optimalizace procesů v automobilovém průmyslu

Německý automobilový průmysl je jedním z nejsilnějších, nejdynamičtějších a nejkonkurenceschopnějších průmyslových odvětví na světě. Je proslulé vysoce kvalitními vozidly všech typů a nejmodernějšími technologiemi.

Automobilový průmysl v současné době prochází nejvýznamnější transformací ve své historii. Výrobci automobilů se po celém světě stále více zaměřují na elektromobilitu, aby uspokojili rostoucí poptávku trhu po čisté energii. Mnoho společností také investuje do autonomních vozidel a pracuje na vývoji všech souvisejících technologií.

Abychom si udrželi konkurenceschopnost v této kritické fázi na tomto silně konkurenčním trhu, hraje digitalizace klíčovou roli. Aby byl tento přechod úspěšný, je nezbytná neustálá optimalizace procesů, rychlé zpracování dat a spolehlivá IT infrastruktura. Společnosti mohou monitorovat, analyzovat a optimalizovat své procesy pomocí pokročilých digitalizačních technologií, jako je IoT, analýza velkých dat a umělá inteligence. To umožňuje efektivnější výrobu, vyšší kvalitu a rychlejší uvedení vozidel na trh.

Společnost Rittal působí v průmyslovém prostředí a je celosvětově uznávaným partnerem automobilového průmyslu se svým rozsáhlým portfoliem skříní, klimatizací, distribuce elektrické energie , IT infrastrukturu, softwarová a servisní řešení. Každý výrobek splňuje regionální a národní předpisy. Společnost Rittal také zaručuje výrobcům nejvyšší standardy kvality, spolehlivé dodávky a prvotřídní služba.

Standardní a přizpůsobené skříně a IT systémy, efektivní klimatizace a moderní inženýrské systémy ve výrobě rozváděčů a rozváděčů, stejně jako inovativní strategie vytváření hodnot jsou rozhodujícími faktory úspěchu v automobilovém průmyslu.

CAGR: složená roční míra růstu.

Jedním z nejdůležitějších trendů transformace automobilového průmyslu je rychlý přechod na elektromobilitu a s tím spojený nárůst poptávky po bateriových článcích. V současné době se plánují četné gigafactory, protože EU usiluje o zavedení výroby bateriových článků v Evropě. Tato změna ovlivňuje jak výrobce, tak dodavatele.

Nové způsoby optimalizace výrobních procesů a využití potenciálu inovativních technologií mají zásadní význam pro budoucí životaschopnost automobilového průmyslu.

Důkladné plánování a implementace mohou zvýšit výrobní kapacity při zachování vysokých standardů kvality.

Jako zkušený partner společnost Rittal podporuje a propaguje automobilový průmysl prostřednictvím výrobků na míru, které jsou odolné vůči budoucnosti, a spolehlivých služeb. V průběhu digitalizace nabízí společnost Rittal konzistentní řešení, která zvyšují efektivitu plánování a zamezují nadbytečným činnostem.

Baterie procházejí různorodým a složitým životním cyklem od výroby článku až po jeho provoz a druhé použití.

Vysoce automatizovaná výrobní technologie je klíčová pro uvedení bateriových článků na trh a jejich optimalizaci. Tento výrobní proces, v němž jde především o rychlost, optimalizaci nákladů a kvalitu, vyžaduje digitalizované a propojené ekosystémy a standardizovanou systémovou technologii.

Skupina Friedhelm Loh Group se svými dceřinými společnostmi Rittal, Eplan und CIDEON společně nabízí řešení na míru pro celý životní cyklus baterií.

Eplan poskytuje podporu jako poskytovatel řešení pro elektrotechnické plánování, automatizaci a mechatroniku. Nejen pro kabelové svazky, ale také pro baterii a samotnou výrobu.

Software Eplan umožňuje obohatit digitální dvojčata baterie o všechny relevantní elektrotechnické informace již v procesu projektování, během výroby řídicí techniky, která později řídí systémy v továrně.

Ve spojení s technologií rozváděčových systémů a automatizačními řešeními od společnosti Rittal zajišťuje software Eplan vyšší efektivitu při výrobě řídicích a rozváděčových zařízení. Výrobci řídicích a rozváděčových zařízení mohou těžit z bezproblémových pracovních postupů v celém hodnotovém řetězci.

Společnost Rittal nabízí správné systémové řešení pro každou aplikaci skladování energie. V systémech pro ukládání energie lze použít jak nové bateriové články, tak automobilové baterie, jejichž hustota energie se snížila (baterie s druhou životností).

Díky flexibilním a škálovatelným systémovým řešením usnadňuje společnost Rittal nastavení systémů skladování energie a nabízí tak větší flexibilitu. Kromě řešení skříní, rozváděčů a kontejnerů nabízí modulární systém Rittal také technologie pro rozvod energie a řízení klimatu, jakož i softwarové nástroje, služby plánování a projektování.

Postupující globalizace a vysoký konkurenční tlak vyžadují, aby automobilový průmysl vyráběl vozidla efektivně, flexibilně, bezchybně a ve vysoké kvalitě po celém světě.

Řešením jsou standardizovaná výrobní zařízení a pracovní postupy. Tyto standardy jsou definovány předpisy pro zařízení, seznamy uvolňovaných materiálů a specifikacemi. Zejména různorodost a individualita rozváděčů často vede k problematickým situacím při údržbě.

Jako partner automobilového průmyslu nabízí společnost Rittal mezinárodně dostupné výrobky a služby s certifikací UL/IEC.

Standardizovaná digitalizační řešení pro výrobky Rittal poskytují přehlednou dokumentaci, usnadňují údržbu a šetří čas a zdroje. Tím se předchází výpadkům výroby, zajišťuje se provozní spolehlivost a poskytuje se pevný základ pro výrobu orientovanou na budoucnost.

S digitálním schématem zapojení ePOCKET společnosti Rittal mají uživatelé snadný přístup k dokumentaci systému, včetně jeho digitálního dvojčete, odkudkoli. Uživatelé tak mají plnou přehlednost a všechna data rychle na dosah ruky.

Současné izolované tendence k de-globalizaci a s tím spojené potíže při uplatňování globálních standardů rovněž staví průmysl před nové výzvy. Přístup společnosti Rittal je zaměřen na podporu zákazníků při překonávání těchto výzev a snižování složitosti navzdory tomuto vývoji. Využitím standardizovaných modulů a platforem umožňuje společnost Rittal svým partnerům flexibilní přizpůsobení místním požadavkům.

Další součástí transformace automobilového průmyslu je autonomní řízení. Samořízená vozidla slibují nejen větší bezpečnost na silnicích, ale také nové obchodní modely a efektivnější řešení mobility. S nástupem autonomních vozidel roste potřeba vysoké výpočetní kapacity. Vozidla se vyvíjejí v centrální kontaktní místa pro inteligentní senzory, které generují data. Tato data musí být se svým okolím vyměňována prostřednictvím vysoce výkonných a vysoce spolehlivých spojení s nízkou latencí.

Spolehlivá IT infrastruktura vytváří základ pro komplexní digitální transformaci. Zavádění digitalizačních technologií vyžaduje úzkou spolupráci mezi výrobci automobilů, dodavateli a regulačními orgány;
Současné IT infrastruktury často nejsou navrženy tak, aby vyhovovaly požadavkům milionů vozidel. S řešeními Rittal lze dosáhnout vysoké výpočetní kapacity potřebné pro provoz složitých algoritmů a systémů založených na umělé inteligenci.

 

Pro zmírnění dopadů změny klimatu je nezbytné snížit emise CO₂. Otázka udržitelnosti hraje při výrobě automobilů stále důležitější roli a výrobci automobilů se stále více zaměřují na výrobní postupy šetrné k životnímu prostředí.

Je třeba dodržovat také zákonné předpisy, jako je nové nařízení o F-plynech, které stanoví postupné snižování emisí škodlivých pro klima v celé Evropě. V této souvislosti podporují klimaticky šetrné chladicí jednotky Rittal průměrnou úsporu energie o 75 % ve srovnání s předchozími jednotkami. Energetická účinnost přispívá nejen k potřebnému snížení emisí CO₂, ale má také pozitivní vliv na snížení nákladů v automobilovém závodě.

"Kontrola společnosti Rittal odhalila významný potenciál úspor pro náš závod"

Helmar Bencker, manažer pro techniku a životní prostředí ve společnosti Ford v Kölnu

Automobilová výroba je složitý proces, který se neustále vyvíjí. Automobilový průmysl se musí přizpůsobovat měnícím se rámcovým podmínkám a zároveň snižovat náklady, aby si udržel konkurenceschopnost. V této souvislosti nabývá na významu strategické zaměření na řešení s přidanou hodnotou na míru. Společnosti se zaměřují na efektivní navrhování svých procesů s cílem minimalizovat plýtvání časem a zdroji. To umožňuje včas rozpoznat a odstranit zdroje chyb a zlepšit kvalitu výrobků.

Zejména v automobilovém průmyslu hrají inženýrské systémy důležitou roli, neboť zde je rozhodující přesnost a efektivita. Pomocí pokročilých nástrojů pro plánování a navrhování mohou výrobci automobilů navrhovat své řídicí a spínací systémy přesně a efektivně. Díky dlouholetým zkušenostem v automobilovém průmyslu podporují společnosti Rittal a Eplan automobilový průmysl jako silný partner, který zohledňuje celý hodnotový řetězec.

"S naší datově řízenou lisovnou a souvisejícím systémem Track & Trace sady Schuler Digital Suite plníme požadavky našich zákazníků na snadno použitelná kompletní řešení. Jako společník na cestě k digitalizaci tak zajišťuje naprostou transparentnost výroby. Například v případě jakéhokoli stažení výrobku z trhu lze bez problémů sledovat celý dodavatelský řetězec a rychle zjistit příčinu chyby.

Domenico Iacovelli, CEO der Schuler Group / člen představenstva Andritz Group

Naše reference

Motorové závody

Servis a kontrola účinnosti chladicích zařízení ukazuje potenciální úspory

Ve výrobním závodě Ford Motor Company v Kolíně došlo během roku k několika odstávkám systému kvůli vadným chladicím jednotkám. Společnost Ford přijala nabídku společnosti Rittal provést kontrolu všech chladicích jednotek nezávislou na výrobci a také...

Tritium

E-mobilita pro každého

Pro objednávku byla rozhodující mezinárodní dostupnost a kvalita produktů Rittal. Řešení Rittal jsme mimo jiné použili k ochraně citlivých elektrických součástí nabíjecích stanic před vlivy prostředí.