Indkøbskurv

Rittal tavleløsninger til emballageproducent med egen maskinbygning

28.05.2020. I den store offentlighed er virksomheden Brødrene Hartmann A/S bedst kendt som verdens førende producent af formede fiberemballager som eksempelvis æggebakker og frugtemballager. Grundmaterialet for fremstilling af fibrene er for størstedelen affaldspapir, og cirka 25% af alt affaldspapir i Danmark bliver til æggebakke

Udvikler og bygger maskiner til emballageproduktion

Hvad der er mindre kendt uden for branchen er, at Brødrene Hartmann A/S har en afdeling, Hartmann Technology, der er verdens førende inden for engineering, design, konstruktion og implementering af støbt fiberproduktionsteknologi.

” Hos Hartmann Technology har vi designet og bygget fiberstøbemaskiner og -udstyr i mere end 70 år til koncernens egne virksomheder og til andre emballageproducenter over hele verden. Ud over enkeltmaskiner omfatter produktporteføljen også komplette produktionslinjer, forme, værktøjs- og reservedele samt et omfattende service- og teknologistøttekoncept. I Hartmann Technology er vi ansat cirka 50 personer, hvoraf de fleste er teknikere”, fortæller Senior Electrical Engineer Ulrik Andersen, Brødrene Hartmann A/S, der har ansvaret for den hardwaremæssige del af el-anlægget både på fabrikken og på maskiner, der produceres på Hartmann Technologys maskinværksted.

El-skabe fra Rittal

På fabrikken i Tønder opbygges og afprøves nye maskiner inden de sendes ud i verden. En stor del af de mekaniske dele fremstilles og bearbejdes hos underleverandører og de elektriske installationer på maskinerne udføres af en ekstern el-installatør. El-tavlerne monteres hos eksterne tavlebyggere, som fra Hartmann Technology får tilsendt en pdf-fil med stykliste og tegning af hver enkelt tavle eller skab udført i EPLAN Electric P8

”El-tavlerne til maskiner og produktionslinjer er næsten udelukkende fra Rittal, idet det er vigtigt for os, at anvende et internationalt produkt som Rittal, der er repræsenteret og der kan ydes service på i hele verden. Endvidere er det også vigtigt, at de har en stor produktpallette med både små og store skabe samt et stort tilbehørsprogram med blandt andet køleanlæg til tavlerne, her benytter vi os bla. af Rittal´s køleberegningsprogram RiTherm.”, siger Ulrik Andersen.

Fordele ved færdigbearbejdede skabe

”Typisk anvender vi 10 stk. VX25-skabe og 20 - 30 mindre skabe til større anlæg. Skabene til våde rum er rustfri skabe og øvrige skabe er i lakeret udførelse. De store skabe af typen VX25 står typisk i særskilte kontrolrum mens de øvrige skabe er anbragt på eller står ude ved maskinerne. VX25-skabene er, afhængig af hvor i verden de skal installeres, ofte forsynet med de energieffektive Blue e+ kølere. I den forbindelse er det vigtigt - og en stor fordel - at Blue e+ kan køre i de fleste lande uanset spænding og frekvens, idet de automatisk indstiller sig til den aktuelle strømforsyning.

Mange af skabene kommer færdigbearbejdede fra Rittals MOD-center (bearbejdnings center) i Sverige med huller og udskæringer til betjeningskomponenter og displays. Dette er især en fordel i rustfri skabe, idet MOD-centret har bearbejdningsmaskiner, der kan udføre disse udskæringer nøjagtigt og med en meget fin finish. Både produktionsmæssigt og økonomisk er denne service fra Rittal en stor fordel for os, hvorfor vi i fremtiden vil benytte den mere end vi hidtil har gjort, hvorved vi spare tid og ressourcer, vi kan anvende på mere engineering krævende opgaver. I øvrigt er vi meget tilfredse med den service og den hjælp vi løbende får fra Rittal, slutter Ulrik Andersen.

Billeder:

Billede 1: Senior Electrical Engineer Ulrik Andersen, Brødrene Hartmann A/S, t.v., og Area Sales Manager Tim Ohlsen, Rittal A/S, t.h., ved færdigmonteret Rittal VX25 skab.

Billede 2: Rittal VX25 skab med påmonteret Blue e+ køleanlæg.

For yderligere information, kontakt:

Carsten Sandby-Knudsen, Sales Manager. Telefon +45 7025 5900 • Mobil +45 2637 9803 • E-mail: knudsen.c@rittal.dk