Ostoskori

Tiesitkö, mikä elektroniikkateollisuudessa paljon käytetty alkuaine on vanhalta nimeltään vaski? Se taipuu tehokkaasti oikeanlaisilla työvälineillä

10.06.2019. Kuparin muokkaaminen sujuu nykyään vaivattomasti Rittalin tehokkaan työstöaseman avulla – CW 120 taivuttaa, katkaisee ja aukottaa lattakuparin nopeasti ja turvallisesti

Kupari on elintärkeä metalli elektroniikkateollisuudelle, jossa sille on tarjolla useita käyttötarkoituksia: johdot, kaapelit, piirilevyt ja sähkömoottorit hyödyntävät runsaasti kuparia. Noin puolet kaikesta tuotetusta kuparista päätyy nykyisellään sähköjohtoihin ja kaapeleihin.

Yleisyydestään huolimatta kuparin työstäminen nopeasti ja turvallisesti ei ole itsestäänselvyys vielä tänäkään päivänä. Sitä käytetään paljon sähkönjakelun kytkentälaitteissa, esimerkiksi virtakiskoissa, jotka täytyy leikata oikeaan mittaan ja taivuttaa sopivaan kulmaan. Usein niihin pitää myös tehdä reikiä.

Kuparia on perinteisesti työstetty käsin, mikä on vaatinut erityisosaamista sekä vienyt aikaa. Vaihtoehtoisesti sitä on työstetty kömpelöillä työkoneilla, jotka ovat usein sijainneet kaukana paikasta, jossa valmista materiaalia on hyödynnetty.

Kuparin työstämisen helpottamiseksi Rittal on kehittänyt liikuteltavan työstöaseman, jonka avulla lattakuparia voi työstää lopullisen käyttökohteen äärellä. Rittal CW 120-M taivuttaa, aukottaa ja katkaisee lattakuparikiskot nopeasti ja vaivattomasti.

”Liikuteltavuus tuo joustavuutta ja ketteryyttä työntekoon, ja työstöasema on helppo siirtää pois tieltä, kun sille ei ole käyttöä. Saatavilla on myös vastaavilla ominaisuuksilla varustetut, kiinteästi asennettavat yksiköt CW 120-S, jotka voidaan tarvittaessa sijoittaa työpenkkiin”, sanoo Rittalin myynti-insinööri Katri Koskivuo.

Kuparikaudelta elektroniikkateollisuuteen

Tavalliselle kaduntallaajalle kupari, jonka vanha suomenkielinen nimi on vaski, on yksi tutuimmista alkuaineista. Kupari on yleinen sana kuvailemaan punaruskeita värisävyjä, sen merkitys hivenaineena on useimmille tiedossa, ja siitä saa usein lukea lehdestä pikku-uutisia kuparivarkauksien yleistyttyä viime vuosina.

Kupari kuuluu niiden harvojen alkuaineiden joukkoon, joiden mukaan on nimetty historiallinen ajanjakso. Kalkoliittinen kausi eli kuparikausi (noin 5000 – 3300 eaa.) sekä sitä seurannut pronssikausi (noin 3300 – 1200 eaa) olisivat kenties kestäneet pidempäänkin, jos heillä olisi tuolloin ollut materiaalien työstämiseen yhtä hyvät työvälineet kuin nykyään. Pronssi on kuparin ja tinan yhdistelmä, tuntuvasti kuparia kestävämpi seos.

Nykyään kuparin pehmeys ei haittaa, sillä sen merkittävin hyödyntäjä elektroniikkateollisuus käyttää kuparia erinomaisen sähkönjohtavuuden vuoksi. Lisäksi se sietää korroosiota todella hyvin: kupari ei ruostu, vaan ainoastaan hapettuu pinnalta säilyttäen ominaisuutensa hyvin. Kupari ei myöskään reagoi veden tai useimpien happojen kanssa.

Kuparin työstö sujuu moderneilla välineillä vaivattomasti

Rittalin työstöasema CW 120-M:lla lattiakuparikiskoja voi taivuttaa, aukottaa ja katkaista yhden työstökeskuksen äärellä. Sen avulla työstäminen on nopeaa ja työnjälki laadukasta ja tarkkaa, joka varmistaa sen, että kuparin tekniset ominaisuudet eivät muutu.

Lisäksi samaan tuoteperheeseen kuuluvat CW 120-S -yksiköt, jotka ovat erillisiä yhden tai kahden toiminnon tuotteita virtakiskojen aukotukseen, taivutukseen sekä katkaisuun. CW 120 -tuoteperhe on suunnattu keskusvalmistajille, jotka kokoavat virtakiskostoja ja haluavat tehostaa kiskojen muokkausta tinkimättä laadusta.

”Sekä työstökeskus että erilliset yksiköt pitävät huolen siitä, että lattakuparikisko säilyttää poikkipinta-alansa taivuttaessa, ei kulu tai roskaa tarpeettomasti porauksen takia ja katkeaa tasaisesti koko leveydeltä. Tuotteet soveltuvat niin yksittäisille sarjoille kuin isommillekin erille”, Koskivuo sanoo.

CW 120:n hyödyt lattakuparin muokkauksessa:

• Taivutus: lattakupari ei painu kasaan taitoskohdasta, vaan taipuu haluttuun kulmaan säilyttäen poikkileikkauksen koko kulman matkalta

• Katkaisu: kisko pysyy paikallaan ja katkeaa tasaisesti ja suorasti koko leveydeltä

• Aukotus: pyöreä aukko syntyy stanssaamalla, mikä on turvallisempi, tarkempi ja siistimpi menetelmä kuin poraus

Lehdistöyhteydet:

Anne Santanen

040 700 3272

santanen.a@rittal.fi