De industrie wordt overspoeld door een digitaliseringsgolf, terwijl de zoektocht naar technisch personeel alsmaar moeilijker wordt. Dat merken we ook bij Rittal. Dankzij onze focus op standaardisering en aandacht voor feedback van klanten, zijn we uitgegroeid tot een wereldspeler op het vlak van behuizingstechniek en IT-infrastructuur. Door de snelheid en nauwkeurigheid van het Rittal-machineportfolio te combineren met de eenvoud en gebruiksvriendelijkheid van de engineeringsoftware van zusterbedrijf Eplan, kunnen we industriële spelers ontzorgen over de volledige waardeketen : van kastenbouw, engineering tot operations. Zo stellen we hen in staat om de uitdagingen van vandaag het hoofd te bieden met het oog op doorgedreven efficiëntie en kostenbesparing.
Al die tijd zijn we bordenbouwers steeds de vraag blijven stellen: Hoe kunnen we jullie nog beter ondersteunen?
Een antwoord op deze vraag biedt het Rittal Application Center (RAC) in Lokeren, waar we de kracht van automatisering in de praktijk brengen en industriële spelers ontzorgen over de volledige waardeketen van bordenbouw, van engineering over manufacturing tot operations. In het RAC bundelen we de snelheid en nauwkeurigheid van het Rittal-machineportfolio met de gebruiksvriendelijkheid van de engineeringsoftware van Eplan. Zo helpen we u als bordenbouwer tijd besparen, reduceren we foutenmarges en dragen we bij aan de kwaliteit van uw producten.
Brug tussen ontwerp en productie
Elk product begint bij een tekening. Dat kan in 2D, maar nog beter met 3D: EPLAN Pro Panel is een handige tool om zelf de binnenopbouw van uw kasten te ontwerpen. Het resultaat is een digital twin van de volledige kast. De data van die tekeningen wordt doorgestuurd naar het RAC, waar ze omgezet wordt tot een productieorder voor onze verschillende machines, zoals de CNC milling terminals. Vervolgens kan het RAC snel schakelen. Het planningsteam streeft namelijk de optimale bezetting van elke machine na. Zodra we alle nodige data hebben, kan een kastsysteem heel snel volledig afgewerkt worden. Is de kast bij ons op stock in België, dan leveren we meestal de bewerkte versie binnen de week.
Hebt u geen toegang tot Eplan Pro Panel-software? Dan kan u gratis gebruik maken van de online tool RiPanel, waarmee u eenvoudig een kast kan configureren, deze visualiseren en de file doorsturen naar het RAC.
“Met onze software bouwen we een brug tussen engineering en productie. We garanderen meer transparantie en efficiëntie door dataonderbrekingen in de waardeketen op te lossen, en bieden tools voor een doorgedreven digitale transformatie.” - Robin Vandersyppe, Senior Consultant bij Eplan
Wilt u meer weten over Eplan en de software oplossingen, klik dan even door op deze link. U kan ook steeds contact opnemen via deze link.
De complementaire diensten van het RAC
In het RAC automatiseren we plaatbewerking met behulp van onze CNC milling machines. De Perforex boort, tapt en freest uitsparingen in de kast en montageplaat op basis van de 3D-designs van Eplan. Deze automatisatie bespaart niet alleen veel tijd bij het boren en frezen, ze garandeert ook een kwalitatieve afwerking en precisie die een technieker manueel niet kan evenaren. Een 2D-tekening kan daarvoor ook als basis dienen.
“Mechanische bewerking is voor de bordenbouwer een noodzakelijk kwaad. We kunnen dit in het RAC grotendeels overnemen, waardoor klanten de handen vrij hebben voor meer belangrijke taken. Tegelijk betekent die automatisering een lagere foutenmarge en een hogere consistentie en kwaliteit van het eindproduct.” - Jean-Claude De Letter, verantwoordelijke van het Rittal Application Center
In het RAC kunnen we alle benodigde kabelgoten, deksels en montagerails op maat snijden en voorbereiden. Dat doen we met de Rittal Secarex machine. Alle elementen worden op die manier snel, nauwkeurig en volgens plan voorbereid. De aangeleverde data is daarbij essentieel. Alles wordt bovendien voorzien van een etiket, wat de montage vereenvoudigt en versnelt.
Wist u dat bedrading in de bordenbouw ongeveer 50 procent van de verwerkingstijd in beslag neemt? De vraag naar geautomatiseerde draadconfectie neemt bijgevolg sterk toe. Daarom heeft Rittal de Wire Terminal ontwikkeld.
In het RAC knipt en bedrukt deze draadbewerkingsmachine alle draden op basis van data uit Pro Panel van Eplan, tot tien keer sneller dan met de hand. De Wire Terminal werkt de draden af, meestal met een adereindhuls en garandeert steeds consistentie en kwaliteit. Alle draden worden vervolgens gesorteerd op een strip, in de volgorde waarin ze gemonteerd moeten worden in de kast. Dat vereenvoudigt de assemblage en creëert een enorme tijdswinst. Het RAC helpt u als bordenbouwer zo tot 80% van uw kosten te besparen. Het is ook mogelijk om simpelweg te starten met een Excel-bestand, dat als template met alle parameters ingevuld kan worden. We begeleiden u hierbij met plezier.
Daarnaast biedt de Wire Terminal een oplossing voor het nijpend personeelstekort. De combinatie van het voorbereidend werk door de Wire Terminal met de Smart Wiring-oplossing van Eplan, laat ook technisch minder onderlegde medewerkers toe de assemblage uit te voeren. U hoeft dus niet nodeloos te zoeken naar techniekers die complexe bekabelingschema’s kunnen interpreteren.
Een specifieke vraag voor draadconfectie? Contacteer dan Mario Van Bever.
Tot slot kunnen we in het RAC ook de voorbereide kastelementen volledig assembleren, inclusief montagerails en kabelgoten of andere Rittal-producten zoals filtersystemen en koelingoplossingen. Op die manier kan u als bordenbouwer meteen aan de slag met de integratie van alle overige componenten. Ons RAC-team helpt ook graag iedereen die reeds beschikt over een RAS-machine maar extra capaciteit of personeel nodig heeft.
“Voor sommige klanten en bordenbouwers is de investering in een machine als een Perforex of Wire Terminal nog te groot. Met het RAC bieden we hen alsnog laagdrempelig toegang tot de kracht van automatisering en garanderen we een enorme efficiëntiewinst.” - Mario Van Bever, Business Development Manager bij Rittal.